空温式汽化器配套设备有哪些
发布时间:2019-04-29 08:09  浏览

液态气体在气化器/汽化器中加热直到汽化(变成气体)的设备。简单的说,就是冰冷的液态气体通过气化器之后就变成气态的气体了。加热可以是间接的(蒸气加热式气化器,热水水浴式气化器,自然通风空浴式气化器,电加热式气化器,),也可以是直接的(热气或浸没燃烧)

一、空温式气化器

1.1用途

空温式气化器适用于输送介质为液化氧、氮、氩的星形翅片管式空温式气化器。

1.2特点

a.空温式气化器是高效节能产品,相对于水浴式电加热气化器与蒸气加热水浴式气化器可节省大量的电或蒸气。

b 气化器的结构特点能保证在深冷温度下各部件有正常的工作压力,避免密封冻结,密封性能好、安全、可靠、无腐蚀性、使用寿命长等特点。

c 气化器结构紧凑,排列均匀、整齐、美观大方。

d 气化器所有部件连接处的焊缝均采用氩弧焊焊接,焊缝整齐、美观、无咬肉、气孔等缺陷。

e 气化器出厂前均严格清洗干净,去除油、脂,每台均作气压试验或气密性试验,无渗漏现象,试压后均用干燥氮气吹干。

1.3基本结构

本气化器产品由进出口管、管排组、框架等组成,基本结构如图所示

a进出口管

介质通过水平的管道,进入进口管,并通过管排组内的翅片管流动,依赖翅片管及翅片吸收空气中的热量,使液态介质气化成气体,气化后的气体经出口管排出到所需的使用场所。

b 管排组

介质在管排组翅片管内流动的过程即换热过程,由于管子内壁进行严格的清洗和脱脂处理,因此管道内的流通阻力损失很小,翅片管材质为3003+0Cr18Ni9。

c 连接

翅片的连接结构由中心连接片、单连接片组成,材质为LD铝型材,采用钳压连接,整体结构平整、美观,严格按图纸要求制造。

二、水浴式汽化器

简言之,就是通过热水与低温液态气体进行热交换,从而使低温液态气体气化成气态气体的一种设备。它适用的介质有液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化石油气、液化天然气等。

2.1水浴式汽化器分类

一种是电加热式水浴式汽化器,另一种是蒸气式水浴式汽化器.还有一种是循环热水水浴式汽化器。 把液态的气体经过水浴式汽化器的60-70度的加温从液态转换为气态,使供气量充足,压力稳定

电加热式水浴式汽化器是通过电能加热水浴式汽化器中的水,再通过热水加热盘管中通过的液态气体,使之能转化为气态的气体。这种水浴式汽化器消耗能源比较多。

蒸气式水浴式汽化器.是通过蒸气加热水浴式汽化器中的水,再通过热水加热盘管中通过的液态气体,使之能转化为气态的气体。这种水浴式汽化器适用于有锅炉余热,或其它余热的用气单位。

循环热水水浴式汽化器是直接使用循环热水来加热盘管中的液态气体,使之气化为气态气体。

产品图片


 

2.2技术特点

a.可连续长时间工作,汽化量极其稳定,出口温度为常温或按用户要求设定;

b.采用优质低温专用不锈钢换热管,优化设计,结构紧凑,使用寿命长;

c.采用进口热水专用循环泵,水温均衡无分层现象,换热管受热均匀;

d.设备均按氧标准设计、生产,达到食品级标准;

e.关键部件采用国际优质部件,设备工作时无噪音或震动;

f.采用良好的保温材料,降低热损,节约能源;

g.可采用进口油漆,表面质量更永久;

h.每套设备配套件齐全,且我公司提供终身维修、提供配件。

三、阀门

阀门的品种有:低温截止阀、低温止回阀、低温安全阀,低温紧急切断阀等。公称通径最大以500mm,最高压力35MPa,使用温度最低-253度,主要为空分设备、天然气液化储存运输设备、工业气体液化储存运输设备等相关行业配套。

3.1低温截止阀

简介

低温截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。

工作原理

低温截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

低温截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

优点

a、结构简单,制造和维修比较方便。

b、工作行程小,启闭时间短。

c、密封性好,密封面间摩擦力小,寿命较长。

缺点

a、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

b、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

c、调节性能较差

 

3.2紧急切断阀

简介

紧急切断阀又叫做安全切断阀,是指在遇到突发情况的时候,阀门会迅速的关闭或者打开,避免造成事故的发生。

紧急切断阀具有极佳的技术性能,低负荷损失和高可靠性,安装在液化石油气(燃气),液氨与气相管路上,与远距离气源配套使用,利用气源控制阀门开启-关闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火时,快速启动使气源卸压,起到安全保护作用。

紧急切断阀是自动化系统中执行机构的一种阀门,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。紧急切断阀是结合截止阀,止回阀和气动阀门的优点,具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。紧急切断阀的气源要求经过滤的压缩空气或干燥氮气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的气体。

工作原理

气源通过二位三通电磁阀,带动阀门迅速的关闭或者打开;紧急切断阀也可手动操作。它的优点是关闭迅速,关闭时间只需1-2S。

主要应用场合

与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。

与压力变送器连接,当压力超过压力变送器设定置时,气动阀将自动打开,以卸除压力,防止管道破裂。(适用于出液管道,如安全阀失效,起到二次保护作用;设定值时,一般比安全阀起跳压力高。)

与温度传感器连接,当温度高于设定值时,气动阀自动打开,加速泵的预冷(适用于回气自动放空,防止打空车。)

 

3.3止回阀

简介

止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是保证管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。止回阀属于自动阀门.压力 1.6~25MPa,适用介质为水、油品、低温介质等。

工作原理

通常,流体在压力作用下使阀门的阀瓣开启,并从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压力、弹簧弹力和本身重力的作用下自动地将通道关闭,阻止流体逆流。(见图所示)

 

3.4安全阀

简介

安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。

主要作用

安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。

技术名词

公称压力:表示安全阀在常温状态下的最高许用压力,。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。

开启压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉感知的连续排放状态。

排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。

安全阀额定排放压力一般为Pt≤(1.1~1.15)Pk,大多取Pt=1.1Pk

安装

设置安全阀时应注意以下几点:

容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。

安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。

一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。

当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以免出错。

进出口管道:

安全阀与压力容器之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。

压力容器正常运行期间,截止阀必须保持全开,;截止阀的结构和通径,应不得妨碍安全阀的安全泄放。

安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯,以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通。

安全阀排放管要固定,以免使安全阀产生过大的附加应力

 
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